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印刷过程中常出现问题

来源 : www.dahuapenhua.com   发布时间 : 2017-12-01

在印刷过程中影响出产正常进行或形成印刷品质量缺点的现象之总称。印刷过程中呈现的各种故障,一般来说很少由单一要素所形成的,多因油墨、纸张、印刷机以及印刷环境条件不协调、相互影响所形成的。济南专业印刷今日首要来讲一讲:


印刷过程中常出现问题

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1、套印禁绝
1)拼版时,如果图文或规则线之间的方位合作不妥,印刷时要想完成套印精确就很困难,因而要最大极限地进步拼版精度,特别要求拼版时使用高倍放大镜。
2)晒版次数较多,简单形成套印不良。一般只晒一次的时分很少呈现套印禁绝,而屡次晒版时则否则。如果不得不进行屡次晒版,则必须用晒版台纸进行分区曝光。
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2、虚版
PS版与胶片感光层贴合不严密就会形成虚版《虚网),并且晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。遇到这种状况,能够把PS版转个角度,再在其下面垫几张纸,并延伸曝光时刻。
3、网点缩小
一般是因为曝光过量、显影液浓度过高 显影时刻过长、显影温度过高形成的,采纳相应的处理办法即可。
小网点丢掉,实地密度欠佳一般是因为胶片图文密度不行、曝光过度等形成的。相应的处理办法为重新拷贝胶片、缩短曝光时刻。
4、套色禁绝
首要是凹版滚筒直径有误差;因为装版不正,形成图文变形;轴搭牙距离不均,空地偏大或偏小,或有顶牙现象而形成套印禁绝;薄膜开收卷轴张力操控不均衡或凹印薄膜厚度不均、荷叶边;印版滚筒与压印滚筒两端压力不均匀或多色套印时各印版之间压力不一致。
5、尺度误差
缩短余量缺乏或过多。印刷时因为塑料薄膜张力和加热枯燥的影响,使薄膜纵向尺度改变较大。操控对策:恰当调整印刷张力,避免温度设定不妥形成尺度误差。



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